玻璃钢（纤维增强塑料）超声波探伤及C扫描成像检测（视频）（样品来源：某科技有限公司，了解更多产品资讯，请百度搜索：三木科仪）

管材管件探伤，小型薄壁管件内部气孔、裂纹的超声波探伤测试（视频）（样品来源：某汽车零部件有限公司，了解更多产品资讯，请百度搜索：三木科仪）

铸铜块状样品的超声波探伤测试（视频）（样品来源：浙江某精密部件股份有限公司，了解更多产品资讯，请百度搜索：三木科仪）

弹簧的超声波探伤检测（图示），时间地点：2017年4月，重庆某弹簧厂，检测方法：超声检测，购买设备：CSM900型数字超声波探伤仪（标准通用型），工件名称：弹簧部件，工件规格：直径5mm。

小型齿轮锻件的超声波探伤检测（图示），时间地点：2019年11月，山东某机械制造有限公司，检测方法：超声检测，购买设备：CSM900型数字超声波探伤仪（标准通用型），工件名称：齿轮锻件及管类锻件产品，工件规格：壁厚20-200mm不等，直径大小不均

铜套轴承内部缺陷的超声波探伤检测（图示），时间地点：2019年5月，浙江某精密部件股份有限公司，检测方法：超声检测，购买设备：CSM900Z型数字超声波探伤仪（铸锻件专用型），工件名称：铜套轴承类，工件规格：壁厚10-50mm不等，直径大小不均。

圆柱形铸件（摩托车零部件）内部气孔的超声波探伤检测（图示及视频），时间地点：2018年6月，济南某锻造公司，检测方法：超声检测，购买设备：CSM900Z型数字超声波探伤仪（铸锻件专用型），工件名称：摩托车零部件（圆柱形铸件），工件规格：直径17-22厘米（cm）

吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗。吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。

4-24mm棒材的超声波探伤应用案例（图示）

随着我国工业的迅速发展，管道焊接焊缝接头越来越多，特别是在一些煤矿、化工、石油企业，焊接管道随处可见，这些焊接管道在安装及使用过程中由于焊接工艺问题（如未焊透、未融合）导致管道内部产生裂纹。特别是最近几年化工、石油企业管道泄漏导致环境污染甚至产生爆炸等事故频频发生，国家和地方上对化工、石油企业安全问题也越来越重视。

连续油管横向裂纹、纵向裂纹、点状模拟缺陷的超声波探伤检测实验，进行本实验的目的是检验我公司的压电超声波探伤仪激发的信号能否检测出0.5mm的裂纹和气孔。

超声波c扫描技术是将超声检测与微机控制和微机进行数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。通俗地讲，C扫描就是图像显示工件轮廓及不同颜色显示内部缺陷的一种技术。

大型齿轮锻件的超声波探伤检测（图示），时间地点：2016年6月，山东菏泽某公司，检测方法：超声检测，使用设备：CSM900型数字超声波探伤仪（通用标准型）。工件名称：齿轮锻件，工件规格：边缘厚度80mm，中心圈厚度180mm，检测部位：加工前及加工后对齿轮锻件进行预检，主要检测内部气孔、夹杂。

国家标准和行业标准均未制定1-4mm薄板焊缝探伤标准，较薄焊缝的探伤难度较大，对超声波探伤仪主机性能和探头质量均要求较高，为实现较薄工件的焊缝探伤并简化这一探伤难度，济南三木科仪检测技术有限公司经过大量实验，从超声波探伤仪主机电路调试、探头的甄选、试块的制作这三方面入手，制定了薄板焊缝专用DAC探伤曲线，并将薄板焊缝探伤工艺内置超声波探伤仪主机。

三木科仪超声波探伤仪广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、军工、钢结构、锅炉、压力容器、压力管道、热力管道、航空航天、铁路交通等诸多领域的制造、生产、质控环节上，受到了客户的一致好评，实现了良好的经济效益和社会效益。

奥氏体不锈钢薄板对接焊缝的超声波探伤（图示），时间地点：2016年8月，山东德州某节能环保技术有限公司，检测方法：超声检测，购买设备：CSM900HF型数字超声波探伤仪（金属焊缝通用型），工件名称：薄板对接焊缝，工件规格：钢板壁厚2-5毫米（mm）

铝合金对接焊缝的超声波探伤检测（图示），检测单位：济南三木科仪检测技术有限公司，时间地点：2014年10月，山东省某公司 ? ? ?检测方法：超声检测使用设备：CSM900HF型数字超声波探伤仪（金属焊缝通用型）工件名称：铝合金对接焊缝（铸铝），工件规格：直径80-100厘米（cm），壁厚8-12毫米（mm）

轴承保持器的超声波探伤检测（图示），检测单位：济南三木科仪检测技术有限公司，时间地点：2016年，山东省某铸造厂，检测方法：超声检测，使用设备：CSM900Z型数字超声波探伤仪（铸锻件专用型）工件名称：铸铜件（承保持器原材料），工件规格：壁厚50mm

压缩机铸铝件的超声波探伤检测案例（图示）时间地点：2014年，天津市某公司，检测方法：超声检测，购买设备：CSM900Z型数字超声波探伤仪（铸锻件专用型），工件名称：压缩机铸铝件，工件规格：大小不一，检测部位：机加工前对铸铝件被加工部位进行预检，主要检测5mm深度以内气孔缺陷

三木科仪经过大量实验，从探伤仪主机电路调试、探头的甄选、试块的制作这三方面入手，终于在2014年年底完成了对0.8mm厚钢板焊缝的超声波探伤试验，制定了薄板焊缝专用DAC探伤曲线，并将薄板焊缝探伤工艺内置探伤仪主机。用户购买此超声波探伤仪后，只需：开机、调出曲线，即可开始探伤，简单易用，测量精准。

​机械零部件的超声波探伤检测案例（图示），时间地点：2016年10月，广东省东莞市某公司，检测方法：超声检测，购买设备：CSM900Z型数字超声波探伤仪（铸锻件专用型），工件名称：机械零部件（机械摆臂），工件规格：厚度10mm、15mm、50mm

一．为检测超声波探伤仪的对图一塑料焊缝探伤的可行性，首先在图一样件的焊缝上制作了3个人工缺陷，然后用斜探头探伤，效果不明显。二．根据探伤标准JB/T 10662-2013，需要按图二和图三的的方法探伤。图二是把探头放在顶部中间凹槽处，图三是把探头放在焊缝侧面凹槽处，这样确实能够保证探伤效果；但是按这个方法，加工这两个凹槽一定费时费力，请确认检测单位是否能够加工这两个凹槽？

大口径螺旋钢管焊缝的超声波探伤检测（图示），时间地点：2016年10月31日，河北省某公司，检测方法：超声检测，购买设备：CSM900型数字超声波探伤仪（通用标准型），工件名称：大口径螺旋钢管（油罐）工件规格：长12米，直径2.5米，壁厚6mm

超声波在硬塑料及没有填充物的塑料中衰减相对来讲比较小，如烯酸树脂(塑胶玻璃)，铸型树脂、聚苯乙烯、聚酰胺及聚四氟乙烯等;而在软塑料中的衰减最大，如聚乙烯、聚异丁烯等。在各种增强塑料、玻璃钢和树脂陶瓷合成物等中，超声波的衰减也较大。

济南三木科仪检测技术有限公司(简称“三木科仪”），原名济南三木科仪检测设备有限公司，坐落于美丽的“泉城”-济南，是中国高端数字超声与解决方案供应商，专业从事数字超声波探伤仪和相关产品的研发、生产、销售与服务。

在AVG1里设置AVG为开，选择参考模式为“平底孔”，让闸门移至200mm孔的回波上，选定AVG2里的标定点，然后按“+”，则屏幕上显示条完成的AVG曲线，根据探伤要求，一般可将AVG曲线转换为F2、F4、F8三条曲线的其中一种。